河钢舞钢炼铁厂多措并举提高设备管理质量保顺行
近年来，河钢舞钢炼铁厂以提高设备运行质量，保障高炉稳定顺行为目标，从设备管理制度、设备技改、技术人员培训等方面抓起，稳步推进设备管理改革工作，有效提高了全厂各类生产设备的使用性能。今年上半年，该厂主要设备作业率提高至98%以上，运行故障率降至0.2%以下，为炼铁厂顺利完成公司下达的各项目标任务奠定了坚实的设备基础。
炼铁厂结合设备管理现状和基层维检人员综合素质，本着将优质要素配置在产线上的管理原则，将责任工程师等设备技术力量全部充实到生产一线，以提高作业区点检班组的专业素质；根据全厂各作业区设备根据使用情况制订详细的点检网络图，确保每台设备都能够得到定期维检；根据各作业区生产和设备管理职能，逐级划分责任片区，使每台设备都有责任包保人，形成了按照设备使用周期进行定期维检的点检定修体系。另外，该厂还根据高炉生产模式与特点，创造性地建立了流程定修模式，通过实施有计划的检修，使各生产流程设备能够保持**状态。
特别是今年公司推进工序模拟法人机制以来，该厂在前期所建立“三级”设备点检模式的基础上，**推行“操检合一”的设备管理制度，鼓励各作业区一般值守岗位工积极参加电工、焊工等专业工种的作业资格取证学习考试，实现一专多能，有效增强岗位维检力量。组织各作业区设备点检员对岗位职工进行培训，进一步提高他们的维检技能，使其能够配合专业维检人员承担全部日修项目和更多的检修项目，减少外委费用支出，降低维修成本。今年上半年，该厂高炉、烧结工序的作业率分别达到99.06%和96.81%，比2019年提高0.48%和2.91%。
炼铁厂以点检定修制为基础，坚持不断探索新的设备管理方法。对重要设备推行全生命周期管理，建立设备台账，从计划、审批、验收、建帐、使用、维修、更新、报废等方面进行全程管控。逐步完善涵盖设备周期管理表、设备档案、设备倾向管理表、设备事故台账、备件台账、设备运行记录、检修记录等的设备管理基础台账及管理制度。目前，该厂制定和完善的设备管理相关制度有113项，制定全厂点检标准1000余条。
近年来，该厂针对重点生产设备管理难点和设备缺陷积极开展技术攻关和改造优化工作。立足当前，着眼长远，实行备用结合、动态管理、岗位交流的维检人员培养模式。每周组织维检人员进行理论和实践培训，通过讲解具体设备故障案例和点检注意事项，不断提升维检人员的故障发现、判断和处理能力。除此之外，该厂还要求维检人员在深入学习点检、维修作业标准等基础内容的同时，将其合理运用到日常点检中，监督、指导、完善设备维修工作的规范和各项制度的落实，提高点检员的设备基础台账、关键重点设备管理能力。
今年上半年，炼铁厂共组织点检培训30场、技术比武5场，使维检人员的整体素质不断提升，为炼铁厂设备顺行提供了源源不断的动力。 （李 桢）
