三和盛钢板深加工中心喜获开年新订单
1月13日，走进钢板深加工中心，映入眼帘的是一片繁忙的景象：技术人员或翻阅图纸，或精心编制加工程序；数控机床在持续作业，一个个工件被自动切割出来，排列地整齐着；修磨场地内，职工们手持砂轮机，一点点精心修磨工件，确保不留任何毛刺；打坡口的机器人持续运转，一行行光洁的坡口陆续现身；质检人员拿着卡尺，对照图纸，进行**的测量，以保证每一件工件都符合客户要求。
这单执行中的合同，是三和盛钢板深加工中心和公司销售分公司非钢中心联手，经过两轮次的投标才*终签订下来的供国内某知名水电建设项目的钢板深加工合同。总用钢量达9000余吨，工艺流程分为预处理-切割-坡口三个环节，部分工件还需做机加工处理。
为了给此单合同创造**的生产条件，在合同开始执行前，三和盛机建公司就为其制定了专属套餐。**是恢复设备精度。由机动科牵头，组织钢加作业区的设备维护人员对预处理设备和数控机床进行维护保养，特别是做好喷漆设施等的保养。对数控机床进行维护保养和精度确认，及时查找出精度存在偏差的部分并进行矫正，确保每台机床都能达到状态*优。其次是优化生产流程。此单合同的生产需在两个不同场地进行，预处理结束后，为避免工件被划伤，尽量减少倒运次数，钢加作业区和物流公司紧密结合，**测算钢板转入量，确保转入和切割量相匹配。再次是优化人员配置。以现有人员为基础，把切割技术好的职工抽出来，配备责任心强、精整技术过硬的职工，成立精干切割小组，确保工件加工任务圆满。*后是严控工艺标准。在严格执行“三检”制度基础上，增加程序互检和首件确认制度，避免出现批量失误。
目前，此单合同的首批成品工件经过对方技术人员的确认，完全达到客户要求。 （党红燕 岳磊）
