智能化是钢铁工业未来发展的主要方向。
在推动钢铁行业智能化发展进程中，集团把握智能产业新趋势，聚力智能时代新发展，积极创造和拥抱新模式、新业态，实践着“钢铁向材料”“制造向服务”的产业蝶变。
继河钢唐钢高强汽车板生产线入选**智能制造示范工厂，2021年，又有河钢石钢、河钢矿业中关铁矿成功入选**智能制造示范工厂，河钢唐钢智能料场、河钢承钢钒钛智能仓储成功入选**智能制造示范场景。人工智能、大数据、5G、边缘计算等智能技术与钢铁深度融合，集团的智能制造矩阵正在持续壮大，赋能钢铁不断实现智能化新提升、绿色化新发展。
打造智能时代新优势
智者察势而为，勇者乘势而进。
实施智能制造进程中，集团强化系统规划和顶层设计，不断完善智能制造发展规划与管理体系。制定《河钢集团产线智能化提升行动方案（2021-2023年）》，描绘智慧企业建设路线图，着力实施新一代信息通信技术与钢铁工艺流程、操作技术、运营管理、产品服务深度融合，推动质量变革、效率变革、动力变革，打造智能时代河钢发展新优势。
围绕“降本、提质、增效”目标，集团主要子分公司建成完整的自动化、信息化五层构架，积累海量的工业数据，在无人天车、“一键炼钢”、工业机器人应用等领域不断取得突破。从智能装备、智能产线、智慧园区到智能管理、智慧服务、智能物流与供应链等智能制造全领域，集团大力推进人工智能、工业机器人、机器视觉、5G等前沿技术在关键场景应用的单点突破，河钢唐钢新区、河钢石钢新区、张宣高科**零部件制造基地正在成长为**行业发展方向的全工序全流程智能制造示范基地。
依托企业内部信息化力量，集团建设**数字中心，完善以技术架构、基础标准、运维管理、安全管控为核心的数字化标准体系，构建了公共服务平台、业务服务平台、数据服务平台“三大平台”，打通业务数据与工业数据，实现资源**协同共享和智能化运营。同时，集团不断完善智能化建设组织体系，设立智能制造推进中心，统筹推进产线智能化和智慧企业建设，营造智能文化，为未来新战略发展提供坚强支撑。
构建未来制造新生态
**钢铁工业拥有完整的产业链条，有足够的广度和深度，探索未来智能制造的实现途径。在新一轮的发展周期中，集团蹄疾步稳推进智能制造在钢铁领域**发力，努力为每台机器、每条生产线、每座工厂、每个产业链都装上智慧“大脑”，构建未来制造新生态。
打造全智能无人料场。在河钢唐钢新区，通过实施煤焦管带输送、全封闭导料槽和水雾抑尘等一系列新工艺，以及5G通讯、3D扫描、远程集控、自动采样等新一代信息通讯技术的应用，赋能原料场数字透明、经济环保、智能**等诸多优势，建设****全流程数字化无人料场，开创了行业全智能料场的先河，达到****水平。
建设全流程智能工厂。在河钢石钢新区，基于“绿色、智能”理念，**应用物联网、大数据、云计算、5G技术、人工智能等新兴技术，在研发、生产、管理、服务等环节，形成具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式，实现制造过程数字化、柔性化、智能化，经营管理精益化、集约化，交货过程敏捷化、准时化，满足用户个性化、定制化的服务需求，促进企业降本提质增效，助力特钢短流程绿色化智能工厂建设。
构筑全覆盖智慧模式。在河钢衡板，基于工业互联网云平台MindSphere，打造产线数字孪生系统，充分利用数字模型、传感器信息进行数据输入，对真实系统进行集成性、多学科、多尺度、概率性仿真，反映并预测实体装备和产品的全生命周期活动和属性。系统构建了以数据为核心决策的企业战略部署、日常运营和管理、营销服务为一体的大数据综合服务模式，颠覆了企业传统业态模式，为企业创造真正的数据价值，加速产业数字化进程。
**创新发展新路径
数字技术和智能制造的广泛应用，正在把钢铁产业由宏观向微观推进，让有限的资源创造*大的价值。
面向未来，集团将智能制造作为企业依靠技术升级实现跨越发展的有力支撑，让河钢的产品不仅仅囿于钢铁本身，更成为传递企业自身技术价值与科技智慧的载体，实现自我的历史性突破。
沿着“信息化、模型化、智能化”的升级路线，集团踔厉奋发、勇毅前行，坚持“统筹推进、示范带动、**提升”，以补短板、强基础、建示范为重点，以产线智能化赋能产品品质和生产效率指数级提升，在智能化提升过程中形成一批自主可控的核心技术，打造一支拥有自主研发能力的复合型人才队伍，建立一套具有推广价值的智能化企业标准。
河钢唐钢新区将充分发挥装备流程优势，努力实现整体工艺流程运行的*优化和系统提升，进一步打造“绿色化、智能化、**化”的新一代全流程智能工厂典范。河钢邯钢邯宝产线着力开发一批基于机理+数据的AI智能化模型，实现全流程生产组织的智能优化协同，建设自学习、自组织、自配置和自优化的智能工厂。河钢石钢新区积极研究探索智能装备及机器人集群化生产、基于区块链的钢铁物流产业技术等新兴技术在钢铁场景应用，**打造国内钢铁短流程智能工厂。
同时，集团还将通过健全底层感知设备配备、完善关键操作数字控制等，力争两年内使所有子公司达到主流自动化信息化水平。重点推进人工智能技术在个性化生产、新产品设计、****等领域的应用，进一步实现关键场景的单点突破。大力推进河钢唐钢高强汽车板产线、河钢承钢1780热轧产线、河钢舞钢4100宽厚板产线等具有行业影响力和可推广价值的示范产线建设，大幅提升产线**制造和柔性制造能力。
更智能的钢铁，更智慧的河钢。智赢未来，集团与美丽新生活同行、与美好新时代同行。
