近日，河钢舞钢炼铁厂申报的《河钢舞钢1260m3高炉高铝渣冶炼技术》荣获2021-2022年度河钢舞钢职工**创新成果金奖。此项创新技术的实施，得到了公司的充分肯定，为炼铁厂打破产能瓶颈提供了坚实的技术支撑，也为公司实现又好又快发展夯实了基础。
河钢舞钢1260m3高炉所用含铁原料以巴西、澳大利亚矿石为主。2021年受天气及新冠疫情影响，海外铁矿石价格猛涨，在铁水价格涨幅较小的情况下，炼铁厂利润明显减小，如何降低原燃料成本取得更高的利润成为炼铁厂考虑的重点。2021年第二季度虽然国内疫情好转，但是**上疫情形势依旧严峻。2021年5月份，炼铁厂开始使用价格较为**的印度矿粉和高铝精粉且两者配比逐步提高，2021年8月配比达6%，虽然降低了冶炼成本，但高炉炉渣中铝元素含量大幅度上涨。
随着印度矿粉和高铝精粉使用量的增大，烧结矿的Al2O3含量从1.95%升至2.35%，*高达17.02%。炉渣性能不仅是制定高炉冶炼制度的依据，也是为高炉选择原料的依据。高炉冶炼过程对炉渣稳定性要求很高，而高铝矿的广泛使用，则会使炉内料层透气性下降，炉渣的流动性和稳定性变差，甚至导致高炉不顺行，影响到高炉的正常操作。因此，如何调整高炉操作制度及采取怎样的技术措施，使高炉能够适应高铝原料冶炼的客观条件，就成为高炉**冶炼的关键。对此炼铁厂从热制度、造渣制度、送风制度和装料制度等四大制度入手，通过不断优化调整高炉控制参数，逐步研究适合河钢舞钢1260m3高炉高铝渣冶炼的操作制度。该厂将炉渣的二元碱度控制在一定范围内，改善原料条件，保证炉渣中Al2O3的含量，同时提高炉渣中MgO的含量，使镁铝比保持在特定范围，既有利于保证炉渣具有**的脱硫效果，也有益于保存炉缸热量，确保低硅冶炼条件下高炉炉况稳定。
经过不断研究、测试、实践，河钢舞钢炼铁厂1260m3高炉高铝渣冶炼技术逐步稳定下来，在渣中铝元素含量提升的情况下，日产量在原来基础上提高了400余吨，取得了2021年比2020年整体上增产8万吨的丰硕成果，创造经济效益1600余万元。
